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設(shè)備用途

叉車(chē)式快速淬火爐是一種專(zhuān)為高效、快速熱處理工藝設(shè)計(jì)的先進(jìn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬工件如鋁合金、鋼材等的快速淬火和固溶處理領(lǐng)域，尤其在航空航天、汽車(chē)制造、科研機(jī)構(gòu)、高等院校以及重工業(yè)中展現(xiàn)出卓越效能。該設(shè)備以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和高效能特點(diǎn)，在提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

該爐型主要由以下幾個(gè)核心部件構(gòu)成：爐體、爐體升降系統(tǒng)、爐臺(tái)、料盤(pán)、移動(dòng)鏟車(chē)（叉車(chē)）、淬火池以及精密的電氣控制系統(tǒng)和溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。

爐體：爐體結(jié)構(gòu)外殼由鋼板和型鋼焊接而成，采用優(yōu)質(zhì)耐熱材料制成箱式結(jié)構(gòu)，確保良好的保溫性能和長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。

爐襯：采用節(jié)能全陶瓷纖維高壓模塊結(jié)構(gòu)，底部安裝有便于裝卸工件和叉車(chē)進(jìn)出的防撞防壓重質(zhì)耐火材料。

叉車(chē)：移動(dòng)叉車(chē)設(shè)計(jì)精巧，能夠在高溫環(huán)境下迅速將加熱后的工件轉(zhuǎn)移至淬火介質(zhì)中，實(shí)現(xiàn)快速冷卻，達(dá)到理想的金相組織和力學(xué)性能。

發(fā)熱元件：加熱元件材料為OCr25Al5電阻帶，材質(zhì)優(yōu)良，長(zhǎng)期使用無(wú)變形、無(wú)開(kāi)裂。

溫控系統(tǒng)：采用漢口電爐公司自有技術(shù)研發(fā)的觸摸屏微電腦程序自動(dòng)控溫柜，高精度全自動(dòng)執(zhí)行熱處理工藝曲線，控溫精度±1℃。

工作流程

操作過(guò)程簡(jiǎn)便高效：首先，將待處理工件放置于料盤(pán)上，通過(guò)叉車(chē)送入預(yù)熱至設(shè)定溫度的爐體內(nèi)進(jìn)行加熱處理。一旦達(dá)到所需的溫度，爐門(mén)開(kāi)啟，配套的裝卸小車(chē)迅速將工件移出爐體，并立即投入到淬火介質(zhì)（水或油）中完成淬火過(guò)程。這一系列動(dòng)作無(wú)縫銜接，大大縮短了熱處理周期，有效控制了工件變形，保證了熱處理質(zhì)量的一致性和重復(fù)性。

設(shè)計(jì)靈活性

叉車(chē)式快速淬火爐的一大特點(diǎn)是高度的定制化和靈活性。制造廠家如漢口電爐公司等，能夠根據(jù)用戶的特定需求，設(shè)計(jì)生產(chǎn)方形、矩形、圓形等多種爐型，滿足不同尺寸和溫度要求的工件處理。無(wú)論是單爐單車(chē)的小批量生產(chǎn)，還是多爐多車(chē)的大型自動(dòng)化生產(chǎn)線配置，都能找到合適的解決方案。

應(yīng)用范圍

設(shè)備不僅適用于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下的材料研究與測(cè)試，也同樣勝任于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)景，如機(jī)械制造、鑄造、鍛造行業(yè)中的零件熱處理。特別是在對(duì)熱處理速度和質(zhì)量有嚴(yán)格要求的航空、航天等領(lǐng)域，該設(shè)備已成為不可或缺的熱處理工具。